Mehraderleitungen

Mehraderleitungen sind Leitungen, die mehrere isolierte Einzelleiter in einem gemeinsamen Mantel bündeln und dadurch die gleichzeitige Übertragung von elektrischer Energie, Signalen oder Daten ermöglichen. Die einzelnen Adern bestehen in der Regel aus feindrähtigen oder massiven Kupferleitern und sind jeweils mit einer eigenen Isolationsschicht versehen, während der äußere Mantel zusätzlichen, mechanischen Schutz sowie Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen bietet.

Je nach Anwendung können Mehraderleitungen unterschiedliche Aufbauvarianten aufweisen, bspw. geschirmte Ausführungen zum Schutz vor elektromagnetischen Störungen oder spezielle Mantelmaterialien für erhöhte Temperatur-, Öl- oder Chemikalienbeständigkeit.

In der Kabelkonfektion werden Mehraderleitungen auf die gewünschte Länge zugeschnitten und anschließend abgemantelt, sodass die einzelnen Adern freigelegt werden. Diese werden danach entsprechend den Anforderungen abisoliert und für die Weiterverarbeitung vorbereitet, bspw. durch Crimpen, Verzinnen oder das Anbringen von Aderendhülsen.

Die Adern können bei Bedarf und Einsatzgebiet zusätzlich gekennzeichnet, verdrillt oder mit Steckverbindungen versehen werden. Durch die Bündelung mehrerer Leiter in einer Leitung wird eine übersichtliche und platzsparende Installation ermöglicht, sodass Mehraderleitungen besonders in Bereichen wie Maschinenbau und Antriebstechnik eingesetzt werden.

Die Konfektionierung von Mehraderleitungen benötigt jedoch einen entsprechend ausgelegten Maschinenpark, um die verschiedenen Außendurchmesser und Isolationsmaterialien verarbeiten zu können.

Mit unserem Maschinenpark namenhafter Herstellern, wie bspw. Schleuniger oder Komax, können wir Mehraderleitungen im Durchmesserbereich von 3 bis 35mm prozesssicher auf Wunschlänge zuschneiden, abmanteln und bedrucken.
Mittels Sondermodulen sind wir in der Lage, die Adern der Leitung beim Zuschnitt automatisiert zu bearbeiten. So stellen wir eine gleichbleibend hohe Qualität und reproduzierbare Konfektionierungen sicher.

Als Kabelkonfektionär bieten wir Dank einer großen Auswahl an verschiedenen Crimpwerkzeugen vielfältige Möglichkeiten zur Bearbeitung von Mehraderleitungen und sind dadurch für ein breites Spektrum an Stückzahlen – sowohl Musterserie als auch Serienproduktionen mit 7-stelliger Stückzahl – gerüstet.

Beim Crimpen von Mehraderleitungen entscheiden wenige hunderstel Millimeter über die Qualität der Crimpverbindung. Als Kabelkonfektionär realisieren wir zuverlässige Crimpverbindungen für jegliche Anwendungen - reproduzierbar, normkonform und serienfähig.

Durch elektronische Crimpüberwachung, regelmäßig kalibrierte Mess- und Prüfgeräte und eigens angefertige Schliffbilder können wir Ihnen eine optimale Vercrimpung des Kontakts garantieren.

Die professionelle Konfektionierung von Aderendhülsen ist ein entscheidender Schritt für sichere, normgerechte und langlebige Elektroinstallationen. Ob im Schaltschrankbau, Maschinenbau oder in der Gebäudetechnik – sauber verarbeitete Aderendhülsen sorgen für optimale Kontaktqualität und maximale Betriebssicherheit.

Mit unserem Maschinenpark können wir Aderendhülsen im Querschnittsbereich von 0,14mm² bis 240mm² verarbeiten.

Mithilfe von Halbautomaten können wir diese wirtschaftlich verarbeiten und eine gleichbleibend hohe Verarbeitungsqualität sicherstellen.

Eine Bestückung mit Seals ist für uns ebenso tägliches Geschäft. Mit unseren Halbautomaten werden diese aufgesteckt und beim Crimpvorgang positioniert. So stellen wir eine sichere Platzierung und eine zuverlässige Verarbeitung sicher.

Beim Kompaktieren von Leitungen handelt es sich um einen wichtigen Schritt in der Kabelkonfektionierung, bei dem die einzelnen Kupferdrähte der Leitungen gezielt verdichtet werden.
Kompaktierte Kabel lassen sich einfacher in engen Einbauräumen einsetzen, sodass bei feinen, leistungsstarken Stecksystemen größere Leitungsquerschnitte montiert werden können.

Wir bearbeiten Ihre Konfektionen mit unseren Halbautomaten, sodass diese bei gleichbleibender Qualität prozesssicher gefertigt werden.

Mittels der Tauchbadverzinnung werden die Adern für den späteren Anwendungsfall vorbereitet. Durch kontrollierte Prozessparameter entsteht eine gleichmäßige Benetzung der Aderenden, die eine sichere Weiterverarbeitung und zuverlässige elektrische Eigenschaften ermöglicht.

Die Schneidklemmtechnik ist eine der effizientesten und zuverlässigsten Verbindungstechniken in der modernen Kabelkonfektion – besonders wenn es um Wirtschaftlichkeit, Prozesssicherheit und Serienfertigung geht.

Die Kontaktierung erfolgt in einem einzigen Arbeitsgang, sodass kein vorheriges abisolieren notwendig ist. Die Schneidklemme durchtrennt die Isolation präzise und stellt gleichzeitig den elektrischen Kontakt her.

Auch die Montage von Markierern gehört zu unserem täglichen Ablauf.

Wir können Mehraderleitungen individuell kennzeichnen - mit Text, Zahlen, Barcodes oder durch Schrumpfschläuche und Markierer. Dafür stehen uns verschiedene Verfahren zur Verfügung, bspw. Prägedruck, Laserbeschriftung, Etikettierung und bedruckte Schrumpfschläuche. So entstehen übersichtliche und eindeutig identifizierbare Leiter für Ihre Anwendung.

In der modernen Kabelkonfektion spielt das Verdrallen von Leitern eine entscheidende Rolle. Dabei werden zwei oder mehr Adern spiralig miteinander verdrillt, um eine Reihe entscheidender Vorteile zu erzielen:

• Durch das Verdrallen gleichen sich elektromagnetische Felder aus, die von einzelnen Leitern erzeugt werden. Das minimiert Störungen und Signalverluste, was besonders in Daten- und Kommunikationskabeln wichtig ist.
• Verdrallte Kabel lassen sich leichter führen, bündeln und montieren, was Montagezeiten reduziert und das Risiko von Kabelbrüchen minimiert.
• Die Verdrallung verteilt Zugkräfte gleichmäßig auf die Adern, wodurch Kabel robuster gegen Biegen und Ziehen werden.

Wir konfektionieren speziell für Ihre industriellen Anwendungen Mehraderleitungen mit Steckverbindern. Hierbei wird jede Verbindung exakt nach Zeichnungsvorgaben gefertigt und anschließend einer 100 %-Prüfung unterzogen - genau nach Ihren Prüfvorgaben.
Mit Hilfe modernster Prüfsysteme werden Ihre Konfektionen mittels Niederspannung einer elektrischen Prüfung auf Belegung, Durchgang und Widerstand unterzogen. Zusätzlich haben wir die Möglichkeit, die Durchschlagsfestigkeit bis 5000 V zu prüfen.

Unterstützt durch individuelle Prüfpläne sorgen wir dadurch für eine einwandfreie Qualität, um Ausschuss in Ihrer Produktion verhindern zu können.

Unsere gefertigten Mehraderleitungen finden bereits Anwendung in verschiedenen Branchen, wie bspw. dem Maschinen- und Anlagenbau oder der Automatisierungstechnik.
Mit unseren Zertifizierungen des UL Traceability Porgramms ermöglichen wir unseren Kunden unsere Einzellitzen auch in ihren Produkten und Anlagen für den US-amerikanischen und den kanadischen Markt einzusetzen.

Wir können unsere Mehraderleitungen ab sofort konform mit folgenden Zulassungen liefern:

• Processed Wire ZKLU.E334194
• Processed Wire: Component: ZKLU2.E334194
• Processed Wire: Certified for Canada: ZKLU7.E334194
• Processed Wire: Certified for Canada Component: ZKLU8.E334194
• Wiring Harness: Component: ZPFW2.E335804
• Wiring Harness:Certified for Canada Component: ZPFW8.E335804

Die zugehörigen Dokumente können Sie in unserem Downloadbereich einsehen und herunterladen.